由于兩種材料的特性、硬度都不相同,又是交錯組合。因此,對于研磨加工是一大挑戰(zhàn)!
研磨電磁盤可能發(fā)生的狀況
當(dāng)我們研磨加工一段時間后,磁吸盤會因為摩擦等因素,呈現(xiàn)不平整的狀態(tài)。這時,就需要進行重新研磨「修平」的動作。但是在過程中可能會發(fā)生:
1.砂輪堵塞
目前大多數(shù)的研磨方法,是使用單一氧化鋁系、單一碳化硅砂輪進行研磨修整。也就是取操作者身邊常用的砂輪進行研磨。
而由于氧化鋁系磨料研磨像銅、不鏽鋼這類非鐵材料時,砂輪容易堵塞,以至造成發(fā)熱震動等問題!
2.砂輪鈍化、平面度不佳
碳化硅磨料研磨鐵時,磨料本身又容易碳化而損耗鈍化。所以,如果使用單一磨料的砂輪研磨,電磁吸盤就難以達(dá)到好的平面度。
3.兩種材質(zhì)損耗比不同
同時,如果不能順利研磨,因為兩種材料不同的「損耗比」,可能會造成吸盤表面呈現(xiàn)凹凸不平的狀態(tài)!
以上狀況的發(fā)生,不但會影響吸附力,也都對于平面度的追求造成阻礙!